水泥管出现裂缝的原因及解决方法

水泥管厂">水泥管厂介绍出现裂缝的原因：混凝土表面的裂缝大多是收缩引起的，分为两类：一类是由于刚浇筑的混凝土表面水分蒸发干燥引起的，刚浇筑的混凝土外部温度往往较高，而空气中的相对湿度较低，所以表面会蒸发干燥，但内部仍然是塑性的，水泥U型水沟从而导致裂缝。另一种是混凝土硬化时内外温差造成的。

对于较深的混凝土，避免水泥管模具焊接变形的方法在浇筑上部混凝土的过程中，由于自身的重量，会不断沉降。然后，当混凝土开始初凝但尚未终凝时，就受到钢筋或模板等连接螺栓的影响。如果沉降受阻，就会出现裂缝。

解决方法：需有效控制混凝土的内部升温速率，可以在混凝土生产中加入适量的矿物粉煤灰来减缓水化热的释放速率。其次通过控制原材料的温度，水泥U型水沟可以通过混凝土结构中的冷却管循环水，释放水化热。当混凝土出现裂缝时，通常采用水泥浆或低粘度聚合物进行密封，以防止水侵入。如果裂缝较深或较宽，将采用压力灌浆技术进行修复。

水泥管的生产工艺要求使用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，以及抗硫酸盐硅酸盐水泥和快硬硫铝酸盐水泥。离心法不宜使用火山灰硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5。使用袋装水泥时，不同厂家，品种，强度等级的水泥应分开堆放，水泥U型水沟不得混用。水泥的堆放高度不得超过12袋，仓库应采取防潮措施。

使用散装水泥时，避免水泥管模具焊接变形的方法不同厂家，品种，强度等级的水泥应分开存放，不得混用。储存的水泥不应风化结块，水泥的储存期不应超过3个月。水泥进厂应有水泥厂提供的标明生产许可证的产品合格证。袋装水泥袋应标明品种，强度等级，生产厂家名称，生产日期和生产许可证。水泥厂应提供水泥检验报告，所有项目指标合格后方可进厂。对进场水泥进行稳定性复检，必要时对其他主要性能指标进行取样测试。